파운드리 산업에서 "녹은 철의 한 용광로는 성공 또는 실패를 결정한다"는 실무자의 합의이다. 캐스팅의 성능에 영향을 미치는 핵심 매개 변수로서 용융 철의 탄소 함량은 미세 구조 형태, 기계적 특성 및 생산 경제를 직접 결정합니다. 탄소 함량을 조정하기위한 핵심 자료로서, 기화기 선택 및 적용은 "보조 첨가제"에서 "품질 및 비용의 이중 조절 자"로 업그레이드되었습니다.
1. 주물의 미세 구조에 미치는 영향 :
기화기의 핵 생성 능력은 주물의 미세 구조에 상당한 영향을 미칩니다. 다른 결정질 (유리 탄소, 부분 결정 구조를 갖는 탄소 및 완전한 결정 구조를 갖는 탄소)을 갖는 기화기는 제련 공정 동안 다양한 핵 생성 능력을 나타내므로 용융 철의 핵 생성 상태에 영향을 미칩니다. 크리스탈 기화기, 특히 흑연 - 타입 기화기는 용융 철의 핵 생성 상태를 크게 향상시키고 주조의 미세 구조를 향상시킬 수 있습니다.
2. 캐스팅 품질에 미치는 영향 :
화학적 조성, 결정 성 및 정찰기의 외부 형태와 같은 기화기 요인은 캐스팅의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정 된 탄소 함량이 높은 재 송복기는 재평가 효율이 높지만 재 함량이 높을 수있는 재 차단기는 슬래그 층을 형성하고, 탄소 흡수 속도를 줄이며, 용융 철의 슬래그 양을 증가시켜 주조의 품질에 영향을 미칩니다. 또한, 휘발성이 너무 높고 수분 함량이 너무 높은 재 arniberizer는 주조에서 기공 결함의 위험을 증가시킵니다.
3. 전반적인 생산 비용에 미치는 영향 :
재판주의 선택은 또한 전체 생산 비용에 크게 영향을 미칩니다. 특성이 다른 재 검사기는 핵 생성 능력, 화학 조성, 결정 성 및 외부 형태에 차이가있어 생산 비용이 다릅니다. 예를 들어, 비정질 재판매기 및 흑연 구조 재 방문자. 다른 재판주와 혼합하면 비용이 줄어들 수 있지만 제련 과정에서 일관된 영향을 미치도록해야합니다.
다양한 유형의 재판매기의 특징과 주조 품질에 미치는 영향 :
흑연 결정 정찰기 : 핵 생성 효과가 있으며 용융 철의 핵 생성 상태를 크게 향상시킬 수 있습니다. 유황 함량이 낮은 용융 철에 적합합니다. 비정질 탄소 재 arnburizer : 용융 철의 황량에 관계없이 핵 생성 효과는 없지만, 재 arnburization 속도 및 흡수 속도는 흑연 결정 정찰기의 것과 다릅니다.
혼합 사용 :
비용을 절감하기 위해 파운드리는 종종 비정질 재판매기와 흑연 구조 재 방문자를 혼합하지만, 제련 공정에서 일관된 효과를 달성해야합니다. RecarBurizer : "간단한 탄소 보충제"가 아니라 캐스팅 품질과 비용의 "2 - 치수 조절기"입니다. 흑화 된 재 arnburizer는 미세 구조를 정확하게 제어함으로써 기계적 특성 및 품질 속도를 크게 향상시킨다; 높은 흡수율과 낮은 불순물 특성은 에너지 소비, 스크랩 속도 및 공정 최적화를 감소시켜 전체 생산 비용을 줄입니다.
앞으로는 새로운 에너지 차량의 개발과 높은 - 엔드 장비가 개발되면, 재 arniberizer는 "고순도, 높은 흡수 속도 및 복합 기능"으로 업그레이드 될 것입니다. 파운드리 회사의 경우 재연자를 선택하는 핵심은 "최저 가격"에서 "최적의 포괄적 인 비용"으로 전환되었습니다. - 이것은 재료의 선택 일뿐 만 아니라 "광범위한"에서 "린"으로 생산 개념의 도약이기도합니다.
