제품 설명
1-5mm 완전 흑연화 석유 코크스의 생산 공정은 주로 다음 단계를 포함하는 복잡하고 섬세한 공정입니다.
생산 공정의 첫 번째 단계는 원료 선별입니다. 이 제품의 원재료는 최고 품질이며 엄격한 심사 과정을 거칩니다. 소성은 석유 코크스 입자를 용광로 또는 가마에서 고온에 노출시켜 로스팅하는 과정입니다. 이 공정을 통해 석유 코크스의 정제 및 업그레이드가 가능해지며 결과 입자의 발열량과 물리적 특성이 향상됩니다.
흑연화 처리는 다음과 같습니다. 로스팅 공정이 완료되면 석유 코크스 입자는 흑연화로로 옮겨져 고온(일반적으로 2800도에서 3000도 사이)에서 흑연화됩니다. 흑연화 과정에서 석유 코크스의 잔류 불순물이 점차 휘발되고 탄소 원소가 재배열되어 보다 조밀한 흑연 구조를 형성합니다. 이로써 고순도 흑연화 석유 코크스가 생산됩니다.
다음 단계는 재료를 냉각하고 분류하는 것입니다. 흑연화가 완료되면 석유 코크스를 냉각하여 온도를 낮추어야 합니다. 그 후, 요구되는 품질 표준을 충족하지 못하는 제품은 기계적 분류를 통해 제거됩니다.
다음 단계는 심사입니다. 그 후에는 선별됩니다. 0.2-1mm,1-5mm, 4-7mm, 5-8를 포함하여 다른 크기의 흑연화 석유 코크스도 선별할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. mm,5-10mm 및 기타 크기 또는 요구 사항에 따라.
정밀 가공 및 포장: 냉각 및 분류 후 흑연화된 석유 코크스는 다양한 사양의 요구 사항을 충족하기 위해 절단 및 분쇄를 포함한 추가 가공을 거칩니다. 그런 다음 포장하여 공장에 판매할 준비를 합니다.
1-5mm 완전 흑연화 석유 코크스를 생산하려면 다음을 포함한 일련의 전문가급 장비가 필요합니다.
분쇄기: 분쇄기는 석유 코크스의 큰 조각을 적절한 크기의 입자로 줄일 수 있습니다.
고온로는 석유 코크스의 로스팅 공정에 필요한 구성 요소입니다.
흑연화로가 필요합니다. 흑연화 공정 중에 흑연화로는 고온 환경을 제공할 수 있습니다.
냉각 장비가 필요합니다. 흑연화 공정 후에는 석유 코크스를 냉각시키는 것이 필요합니다.
선별 작업에는 다음과 같은 장비가 필요합니다. 요구 사양에 맞지 않는 제품은 기계적 선별을 통해 제거해야 합니다.
포장 장비는 제품의 포장 및 가공에 활용됩니다. 우리는 귀하의 특정 요구에 맞게 다양한 포장 옵션으로 흑연석유코크스를 제공하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 당사의 포장에는 1톤 백, 25kg 소형 백을 하나의 점보 백, 25kg 소형 백만 포함하고 기타 옵션이 포함됩니다.
제품 매개변수(사양)



포장 및 배송

제품 자격

배달, 배송 및 서빙

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